固廢在進旋窯烘(hong)干、焚燒過程中經過烘(hong)干、預熱(re)、燒結(jie)運動(dong)過程，特別在燃料在燃燒加熱(re)時與空氣、有(you)機物反應產生(sheng)大量粉(fen)塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有(you)機廢氣，需要治理達標排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)(ran)室：來(lai)自(zi)回轉窯中未充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒的氣(qi)體進入(ru)二(er)燃(ran)(ran)(ran)室繼續燃(ran)(ran)(ran)燒，二(er)燃(ran)(ran)(ran)室布置了高速二(er)次風，它能有力地混攪煙(yan)氣(qi)，并且在>1100-1200 C的情況(kuang)下，停留>2秒的行程時間，滿足二(er)惡英的充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒和分(fen)解(jie)。

2、余熱(re)鍋(guo)爐：二燃(ran)室出口(kou)高(gao)溫(wen)煙氣進入(ru)余熱(re)鍋(guo)爐，在煙氣降(jiang)溫(wen)的同時產(chan)生蒸汽(qi)(qi)，蒸汽(qi)(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)(qi)包排(pai)出，部(bu)(bu)分經過熱(re)器過熱(re)后進入(ru)高(gao)溫(wen)分汽(qi)(qi)缸進行蒸汽(qi)(qi)的分配使(shi)用，另(ling)一(yi)部(bu)(bu)分即從汽(qi)(qi)包引出飽和汽(qi)(qi)進入(ru)低溫(wen)分汽(qi)(qi)缸以供使(shi)用。經余熱(re)鍋(guo)爐降(jiang)溫(wen)后的煙氣(約500~600°C)進入(ru)煙氣凈(jing)化系(xi)統(tong)。在余熱(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫(wen)度區間(jian)處設置(zhi)SNCR脫硝系(xi)統(tong)，去除約50%左右(you)的氮氧化物。

3、急(ji)(ji)冷塔(ta)(ta)：將預(yu)熱(re)鍋爐(lu)出來的(de)(de)煙氣通(tong)入急(ji)(ji)冷塔(ta)(ta)進行冷卻，利用噴液在高溫(wen)氣流(liu)中(zhong)的(de)(de)蒸發達到使氣流(liu)降溫(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將爐(lu)氣溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所(suo)用的(de)(de)噴液是來自于噴淋吸收(shou)塔(ta)(ta)排出的(de)(de)廢堿液，其中(zhong)所(suo)含堿液能對氣體中(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)和(he)脫酸(suan)作用，效率(lv)可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)(xing)消石(shi)灰(hui)、活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)(pen)射(she)塔(ta)(ta)：為了除去煙(yan)氣(qi)中汞(gong)等金屬及其蒸汽和(he)二惡(e)英的有害(hai)物質，在急冷塔(ta)(ta)和(he)布(bu)袋(dai)除塵(chen)器之間的煙(yan)道上(shang)設置(zhi)有活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉噴(pen)(pen)射(she)系(xi)(xi)統。活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉經容積給(gei)料機，輸送(song)至特別設計的噴(pen)(pen)射(she)吸收(shou)器。同(tong)時，還配置(zhi)了活(huo)(huo)性(xing)(xing)消石(shi)灰(hui)（Ca(OH)2)的噴(pen)(pen)射(she)系(xi)(xi)統，與活(huo)(huo)性(xing)(xing)碳混合后(hou)噴(pen)(pen)入(ru)干(gan)法吸收(shou)塔(ta)(ta)，通過特制(zhi)的文丘里煙(yan)氣(qi)管(guan)道，能達到50%除SO2效(xiao)率和(he)70%以上(shang)除HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)袋除塵(chen)系統(tong)：約180℃左(zuo)右的(de)煙氣進入布(bu)袋除塵(chen)器(qi)，去除煙氣中的(de)粉(fen)塵(chen)，布(bu)袋出口粉(fen)塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐產生的蒸汽加(jia)熱(re)180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝系統，進(jin)一(yi)步去(qu)除(chu)煙氣種的氮氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)，使(shi)出(chu)口氮氧(yang)化(hua)物(wu)(wu)濃度(du)小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫段(duan)+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫段(duan)+煙(yan)囪(cong)：脫硝后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)(ru)MGGH降(jiang)溫段(duan)，降(jiang)低煙(yan)溫至(zhi)140℃左右(you)進(jin)入(ru)(ru)濕(shi)法脫硫系統(tong)，在(zai)堿液(ye)噴淋(lin)塔(ta)中(zhong)進(jin)一步脫除酸(suan)性物質以及粉塵，達(da)到超低排(pai)放的(de)(de)要求(qiu)，噴淋(lin)后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)經過MGGH升溫至(zhi)130℃左右(you)進(jin)入(ru)(ru)煙(yan)囪(cong)排(pai)放，防止(zhi)低溫飽和(he)(he)煙(yan)氣(qi)在(zai)煙(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)道及煙(yan)囪(cong)的(de)(de)腐蝕和(he)(he)"白煙(yan)"現象的(de)(de)出現。