固廢在進旋窯烘(hong)干、焚(fen)燒(shao)過程中經過烘(hong)干、預熱、燒(shao)結運動過程，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒(shao)加(jia)熱時與(yu)空氣、有(you)機物反應(ying)產生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英(ying)、重金屬等(deng)有(you)機廢氣，需要治(zhi)理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)：來(lai)自回(hui)轉(zhuan)窯中未充(chong)分(fen)燃燒的(de)氣(qi)體進入(ru)二(er)燃室(shi)繼續燃燒，二(er)燃室(shi)布置了(le)高速(su)二(er)次風，它(ta)能有力地混攪煙氣(qi)，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)情況下，停(ting)留>2秒的(de)行程時間(jian)，滿足二(er)惡英的(de)充(chong)分(fen)燃燒和分(fen)解。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐：二(er)燃室出口(kou)高(gao)溫煙氣(qi)進入余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐，在煙氣(qi)降(jiang)溫的(de)(de)同時產生蒸(zheng)汽，蒸(zheng)汽從鍋(guo)爐汽包排出，部分經(jing)過熱(re)器過熱(re)后進入高(gao)溫分汽缸(gang)進行蒸(zheng)汽的(de)(de)分配使用，另一部分即從汽包引出飽和(he)汽進入低(di)溫分汽缸(gang)以供使用。經(jing)余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐降(jiang)溫后的(de)(de)煙氣(qi)(約500~600°C)進入煙氣(qi)凈(jing)化系統(tong)。在余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫度區間處設置(zhi)SNCR脫硝系統(tong)，去除約50%左右的(de)(de)氮氧化物(wu)。

3、急(ji)冷塔(ta)：將(jiang)預熱鍋爐(lu)出(chu)來(lai)的(de)(de)煙氣通入急(ji)冷塔(ta)進行冷卻，利(li)用噴(pen)液(ye)(ye)在高(gao)溫(wen)(wen)氣流中(zhong)(zhong)的(de)(de)蒸發達(da)到使氣流降(jiang)溫(wen)(wen)的(de)(de)目的(de)(de)，將(jiang)爐(lu)氣溫(wen)(wen)度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以下，所用的(de)(de)噴(pen)液(ye)(ye)是來(lai)自于噴(pen)淋吸收塔(ta)排出(chu)的(de)(de)廢(fei)堿液(ye)(ye)，其中(zhong)(zhong)所含堿液(ye)(ye)能對氣體中(zhong)(zhong)酸(suan)性成份(fen)起中(zhong)(zhong)和脫酸(suan)作用，效率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)性消石灰、活(huo)性炭(tan)噴(pen)射塔(ta)：為了(le)除(chu)(chu)去煙氣(qi)中(zhong)汞等(deng)金屬及其(qi)蒸汽和二(er)惡英的有害物質，在急冷塔(ta)和布袋(dai)除(chu)(chu)塵器之(zhi)間的煙道(dao)上設置有活(huo)性炭(tan)粉(fen)噴(pen)射系統(tong)(tong)。活(huo)性炭(tan)粉(fen)經容積給料機，輸送(song)至特別(bie)設計的噴(pen)射吸收(shou)器。同時，還配置了(le)活(huo)性消石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射系統(tong)(tong)，與(yu)活(huo)性碳(tan)混(hun)合(he)后噴(pen)入干法吸收(shou)塔(ta)，通(tong)過(guo)特制(zhi)的文丘里煙氣(qi)管道(dao)，能達(da)到(dao)50%除(chu)(chu)SO2效(xiao)率(lv)和70%以上除(chu)(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布袋除(chu)塵系統(tong)：約180℃左右的煙氣進入(ru)布袋除(chu)塵器，去除(chu)煙氣中的粉(fen)塵，布袋出口粉(fen)塵濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采(cai)用余熱(re)鍋爐(lu)產生(sheng)的蒸汽加(jia)熱(re)180℃的煙(yan)氣，升溫(wen)(wen)至240℃左右(you)，進入低(di)溫(wen)(wen)脫硝系統，進一步去除煙(yan)氣種的氮(dan)氧化物，使出口氮(dan)氧化物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段+煙(yan)囪：脫硝(xiao)后的煙(yan)氣(qi)進入(ru)(ru)MGGH降溫(wen)(wen)段，降低煙(yan)溫(wen)(wen)至(zhi)140℃左(zuo)右進入(ru)(ru)濕法(fa)脫硫(liu)系統，在堿液噴淋(lin)塔中進一步脫除酸性物質以(yi)及粉塵，達到超低排放的要求，噴淋(lin)后的煙(yan)氣(qi)經過(guo)MGGH升溫(wen)(wen)至(zhi)130℃左(zuo)右進入(ru)(ru)煙(yan)囪排放，防止低溫(wen)(wen)飽(bao)和煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪凝結造成對煙(yan)道及煙(yan)囪的腐蝕和"白煙(yan)"現象的出現。