固廢在(zai)進(jin)旋窯烘(hong)干(gan)、焚燒過(guo)(guo)程中經過(guo)(guo)烘(hong)干(gan)、預熱、燒結運動(dong)過(guo)(guo)程，特(te)別(bie)在(zai)燃料在(zai)燃燒加熱時與空(kong)氣(qi)、有機(ji)物(wu)反應產生大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機(ji)廢氣(qi)，需要(yao)治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)(ran)室(shi)(shi)：來自回(hui)轉(zhuan)窯中未充分燃(ran)(ran)燒的氣體進(jin)入二燃(ran)(ran)室(shi)(shi)繼續燃(ran)(ran)燒，二燃(ran)(ran)室(shi)(shi)布置(zhi)了高速二次風，它能有力(li)地混攪煙(yan)氣，并且在>1100-1200 C的情況下，停(ting)留>2秒的行(xing)程時(shi)間，滿足(zu)二惡英的充分燃(ran)(ran)燒和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)爐：二燃(ran)室出口高溫煙(yan)氣(qi)進(jin)入(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐，在煙(yan)氣(qi)降(jiang)溫的(de)同時(shi)產(chan)生蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)從鍋(guo)爐汽(qi)(qi)(qi)包(bao)排出，部分(fen)(fen)經過熱(re)器(qi)過熱(re)后進(jin)入(ru)高溫分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)的(de)分(fen)(fen)配(pei)使用，另(ling)一部分(fen)(fen)即從汽(qi)(qi)(qi)包(bao)引(yin)出飽(bao)和(he)汽(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)低溫分(fen)(fen)汽(qi)(qi)(qi)缸以供使用。經余(yu)熱(re)鍋(guo)爐降(jiang)溫后的(de)煙(yan)氣(qi)(約(yue)(yue)500~600°C)進(jin)入(ru)煙(yan)氣(qi)凈化系統(tong)。在余(yu)熱(re)鍋(guo)爐800-1100℃溫度區間處設置(zhi)SNCR脫硝(xiao)系統(tong)，去除約(yue)(yue)50%左右的(de)氮氧化物。

3、急冷塔(ta)：將(jiang)預熱(re)鍋爐(lu)出來(lai)的煙氣通入(ru)急冷塔(ta)進(jin)行冷卻，利用(yong)噴(pen)液在高溫氣流中(zhong)(zhong)的蒸發達(da)到(dao)使(shi)氣流降溫的目(mu)的，將(jiang)爐(lu)氣溫度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所(suo)(suo)用(yong)的噴(pen)液是來(lai)自于(yu)噴(pen)淋吸(xi)收塔(ta)排出的廢(fei)堿液，其(qi)中(zhong)(zhong)所(suo)(suo)含堿液能對氣體中(zhong)(zhong)酸性成份起(qi)中(zhong)(zhong)和(he)脫酸作用(yong)，效率可(ke)達(da)到(dao)60-80%。

4、活(huo)性消石灰、活(huo)性炭(tan)噴(pen)射塔(ta)：為(wei)了除(chu)去煙(yan)(yan)氣中汞等金屬及(ji)其蒸汽和二惡英的(de)有(you)害物質(zhi)，在(zai)急冷(leng)塔(ta)和布袋除(chu)塵器(qi)之間的(de)煙(yan)(yan)道上設置有(you)活(huo)性炭(tan)粉噴(pen)射系(xi)統。活(huo)性炭(tan)粉經容(rong)積給料機，輸送(song)至特別設計的(de)噴(pen)射吸收器(qi)。同時，還配置了活(huo)性消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射系(xi)統，與(yu)活(huo)性碳混合后噴(pen)入干法吸收塔(ta)，通過特制的(de)文丘里煙(yan)(yan)氣管道，能達到50%除(chu)SO2效率(lv)(lv)和70%以上除(chu)HCL、HF效率(lv)(lv)。

5、布袋除(chu)塵(chen)(chen)系統：約180℃左(zuo)右的煙氣進入布袋除(chu)塵(chen)(chen)器，去(qu)除(chu)煙氣中的粉塵(chen)(chen)，布袋出口粉塵(chen)(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)(re)器：采用余熱(re)(re)(re)鍋(guo)爐產(chan)生的(de)蒸汽(qi)加熱(re)(re)(re)180℃的(de)煙氣，升溫(wen)至(zhi)240℃左右，進(jin)入(ru)低(di)溫(wen)脫(tuo)硝系(xi)統，進(jin)一(yi)步去除煙氣種(zhong)的(de)氮氧化物，使出口(kou)氮氧化物濃度小于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段(duan)+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)段(duan)+煙(yan)囪：脫(tuo)硝(xiao)后(hou)的(de)煙(yan)氣進(jin)入MGGH降溫(wen)段(duan)，降低煙(yan)溫(wen)至140℃左右進(jin)入濕法(fa)脫(tuo)硫系統(tong)，在堿液(ye)噴(pen)淋(lin)塔中進(jin)一步脫(tuo)除酸性(xing)物質以(yi)及粉塵，達到超(chao)低排放的(de)要(yao)求，噴(pen)淋(lin)后(hou)的(de)煙(yan)氣經過(guo)MGGH升溫(wen)至130℃左右進(jin)入煙(yan)囪排放，防止低溫(wen)飽和煙(yan)氣在煙(yan)囪凝結(jie)造(zao)成對煙(yan)道及煙(yan)囪的(de)腐(fu)蝕和"白煙(yan)"現(xian)象的(de)出(chu)現(xian)。