固廢在進(jin)旋窯(yao)烘干、焚燒(shao)過(guo)程(cheng)中經過(guo)烘干、預(yu)熱(re)、燒(shao)結運(yun)動過(guo)程(cheng)，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒(shao)加(jia)熱(re)時與空氣(qi)、有(you)機物反應產(chan)生大量粉(fen)塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重(zhong)金屬等有(you)機廢氣(qi)，需要治理達(da)標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室：來(lai)自回(hui)轉窯中未充分燃(ran)燒(shao)的(de)氣體(ti)(ti)進入二燃(ran)室繼續(xu)燃(ran)燒(shao)，二燃(ran)室布置了高速(su)二次風(feng)，它能(neng)有力地混(hun)攪(jiao)煙(yan)氣，并(bing)且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況(kuang)下，停(ting)留(liu)>2秒的(de)行程時間，滿足二惡英的(de)充分燃(ran)燒(shao)和(he)分解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)：二燃室(shi)出口高(gao)溫(wen)煙(yan)氣進(jin)(jin)入(ru)余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣降(jiang)溫(wen)的(de)同時(shi)產生蒸汽，蒸汽從鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)汽包排出，部分經過熱(re)器(qi)過熱(re)后進(jin)(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)分汽缸進(jin)(jin)行(xing)蒸汽的(de)分配使用(yong)，另一部分即從汽包引出飽和汽進(jin)(jin)入(ru)低溫(wen)分汽缸以供使用(yong)。經余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)降(jiang)溫(wen)后的(de)煙(yan)氣(約500~600°C)進(jin)(jin)入(ru)煙(yan)氣凈化(hua)系(xi)(xi)統。在余(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區(qu)間處(chu)設置SNCR脫硝(xiao)系(xi)(xi)統，去除約50%左右(you)的(de)氮氧化(hua)物。

3、急冷塔：將預熱鍋(guo)爐出來的煙(yan)氣(qi)通入(ru)急冷塔進行冷卻，利用噴液在高(gao)溫(wen)(wen)氣(qi)流中(zhong)的蒸發達到(dao)使氣(qi)流降溫(wen)(wen)的目(mu)的，將爐氣(qi)溫(wen)(wen)度由500-60O°℃降到(dao)20O°℃以下，所用的噴液是來自于噴淋吸收(shou)塔排出的廢堿(jian)液，其中(zhong)所含堿(jian)液能對氣(qi)體中(zhong)酸(suan)性(xing)成(cheng)份起中(zhong)和脫酸(suan)作用，效(xiao)率(lv)可達到(dao)60-80%。

4、活(huo)性消石灰、活(huo)性炭(tan)噴射(she)塔：為了(le)除去煙氣(qi)中汞(gong)等金(jin)屬及其(qi)蒸汽和二(er)惡英的(de)(de)(de)有害(hai)物質，在急冷塔和布袋除塵器之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)煙道(dao)上(shang)設置有活(huo)性炭(tan)粉噴射(she)系統(tong)。活(huo)性炭(tan)粉經容積給料機，輸送(song)至(zhi)特(te)別設計的(de)(de)(de)噴射(she)吸(xi)收器。同時，還配(pei)置了(le)活(huo)性消石灰（Ca(OH)2)的(de)(de)(de)噴射(she)系統(tong)，與活(huo)性碳混(hun)合后(hou)噴入干法(fa)吸(xi)收塔，通過特(te)制的(de)(de)(de)文丘里煙氣(qi)管道(dao)，能達(da)到50%除SO2效(xiao)率和70%以上(shang)除HCL、HF效(xiao)率。

5、布(bu)(bu)袋除塵(chen)系(xi)統：約180℃左右(you)的煙(yan)氣(qi)(qi)進入布(bu)(bu)袋除塵(chen)器，去除煙(yan)氣(qi)(qi)中的粉(fen)塵(chen)，布(bu)(bu)袋出(chu)口(kou)粉(fen)塵(chen)濃度(du)低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產生的蒸汽加熱180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進入低(di)溫脫硝(xiao)系統(tong)，進一步去除煙氣種的氮氧化物，使出口氮氧化物濃(nong)度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)段+風機+堿(jian)液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)段+煙(yan)(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣進(jin)入MGGH降溫(wen)段，降低煙(yan)(yan)溫(wen)至140℃左(zuo)右進(jin)入濕法脫(tuo)硫(liu)系統，在堿(jian)液噴淋塔中進(jin)一(yi)步脫(tuo)除酸性物質(zhi)以及(ji)粉(fen)塵，達到(dao)超低排(pai)放(fang)的(de)(de)要(yao)求，噴淋后(hou)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣經(jing)過MGGH升(sheng)溫(wen)至130℃左(zuo)右進(jin)入煙(yan)(yan)囪(cong)排(pai)放(fang)，防止低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪(cong)凝結造成(cheng)對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)的(de)(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象(xiang)的(de)(de)出現。