固(gu)廢在(zai)進旋窯烘干、焚(fen)燒過程中(zhong)經過烘干、預(yu)熱、燒結(jie)運動(dong)過程，特別在(zai)燃(ran)料在(zai)燃(ran)燒加熱時與空氣(qi)、有機(ji)物反應產(chan)生(sheng)大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二(er)惡英、重(zhong)金屬等有機(ji)廢氣(qi)，需要治理達標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)：來自回(hui)轉(zhuan)窯(yao)中未充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒的(de)氣體進入二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)繼(ji)續燃(ran)(ran)(ran)燒，二(er)(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)布置了高速二(er)(er)次風(feng)，它能有(you)力地混攪煙氣，并且在>1100-1200 C的(de)情況下，停留(liu)>2秒的(de)行程時間，滿足二(er)(er)惡英的(de)充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒和分(fen)解。

2、余(yu)熱(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐：二(er)燃室出口高溫煙(yan)氣進入余(yu)熱(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐，在煙(yan)氣降(jiang)(jiang)溫的(de)同時產生(sheng)蒸(zheng)汽(qi)(qi)，蒸(zheng)汽(qi)(qi)從鍋(guo)(guo)爐汽(qi)(qi)包(bao)(bao)排(pai)出，部分經過熱(re)(re)(re)器(qi)過熱(re)(re)(re)后進入高溫分汽(qi)(qi)缸(gang)進行蒸(zheng)汽(qi)(qi)的(de)分配使用，另一部分即從汽(qi)(qi)包(bao)(bao)引出飽和汽(qi)(qi)進入低(di)溫分汽(qi)(qi)缸(gang)以供使用。經余(yu)熱(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐降(jiang)(jiang)溫后的(de)煙(yan)氣(約(yue)500~600°C)進入煙(yan)氣凈化(hua)系(xi)統。在余(yu)熱(re)(re)(re)鍋(guo)(guo)爐800-1100℃溫度區間處設(she)置SNCR脫硝系(xi)統，去除約(yue)50%左右(you)的(de)氮氧化(hua)物。

3、急冷塔(ta)：將預熱鍋爐(lu)出來的(de)煙氣通(tong)入急冷塔(ta)進行冷卻，利用(yong)噴液(ye)在高溫(wen)氣流中(zhong)的(de)蒸發達到使(shi)氣流降溫(wen)的(de)目的(de)，將爐(lu)氣溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所用(yong)的(de)噴液(ye)是來自于噴淋(lin)吸(xi)收塔(ta)排出的(de)廢堿(jian)液(ye)，其中(zhong)所含堿(jian)液(ye)能對氣體中(zhong)酸(suan)性成份起中(zhong)和脫酸(suan)作用(yong)，效率可達到60-80%。

4、活(huo)性(xing)消石灰、活(huo)性(xing)炭噴射(she)(she)塔：為了除(chu)去煙氣中汞(gong)等金屬及(ji)其蒸汽和二惡英的(de)有害物質(zhi)，在急冷塔和布袋除(chu)塵器之(zhi)間的(de)煙道(dao)上(shang)設(she)置有活(huo)性(xing)炭粉噴射(she)(she)系(xi)(xi)統。活(huo)性(xing)炭粉經容積給(gei)料機，輸送至特(te)別(bie)設(she)計的(de)噴射(she)(she)吸收(shou)器。同時，還配置了活(huo)性(xing)消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴射(she)(she)系(xi)(xi)統，與活(huo)性(xing)碳(tan)混合(he)后噴入干法(fa)吸收(shou)塔，通(tong)過特(te)制的(de)文丘(qiu)里煙氣管道(dao)，能達(da)到50%除(chu)SO2效(xiao)率(lv)和70%以上(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布袋除塵系統：約180℃左右的(de)(de)煙氣進(jin)入布袋除塵器(qi)，去除煙氣中(zhong)的(de)(de)粉(fen)塵，布袋出口粉(fen)塵濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器(qi)：采用余熱(re)鍋爐產生的蒸汽加熱(re)180℃的煙(yan)氣，升(sheng)溫至240℃左右，進入低(di)溫脫硝(xiao)系(xi)統，進一步去除(chu)煙(yan)氣種的氮(dan)氧(yang)(yang)化物，使出口氮(dan)氧(yang)(yang)化物濃度(du)小(xiao)于(yu)50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)囪(cong)：脫(tuo)硝(xiao)后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)進入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)段(duan)，降(jiang)低(di)煙(yan)溫(wen)(wen)至(zhi)140℃左(zuo)右進入濕法(fa)脫(tuo)硫系統，在堿液噴(pen)淋塔中進一步脫(tuo)除酸性物質以及(ji)粉(fen)塵，達到超低(di)排放的(de)(de)要求，噴(pen)淋后的(de)(de)煙(yan)氣(qi)經過MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)至(zhi)130℃左(zuo)右進入煙(yan)囪(cong)排放，防止低(di)溫(wen)(wen)飽和煙(yan)氣(qi)在煙(yan)囪(cong)凝結(jie)造成(cheng)對煙(yan)道及(ji)煙(yan)囪(cong)的(de)(de)腐蝕和"白煙(yan)"現象的(de)(de)出現。