固廢在進旋窯烘干(gan)、焚燒(shao)過程(cheng)中經過烘干(gan)、預熱、燒(shao)結運動過程(cheng)，特別(bie)在燃料在燃燒(shao)加熱時與(yu)空氣(qi)、有機物反應(ying)產生(sheng)大量粉(fen)塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金(jin)屬(shu)等有機廢氣(qi)，需要治理(li)達標(biao)排放(fang)。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃室：來自回轉窯中未(wei)充(chong)(chong)分燃燒的氣(qi)體進入二燃室繼續燃燒，二燃室布置了高速二次風，它能有(you)力地(di)混攪(jiao)煙氣(qi)，并且在>1100-1200 C的情(qing)況下(xia)，停(ting)留>2秒的行程(cheng)時(shi)間(jian)，滿足二惡英的充(chong)(chong)分燃燒和分解。

2、余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)：二燃(ran)室(shi)出口高(gao)溫煙氣(qi)進入余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)，在(zai)煙氣(qi)降(jiang)溫的同時(shi)產(chan)生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)包排出，部(bu)分經過熱(re)器過熱(re)后進入高(gao)溫分汽(qi)缸進行蒸汽(qi)的分配(pei)使用(yong)(yong)，另一部(bu)分即從汽(qi)包引出飽和汽(qi)進入低溫分汽(qi)缸以供使用(yong)(yong)。經余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)降(jiang)溫后的煙氣(qi)(約500~600°C)進入煙氣(qi)凈化(hua)系統。在(zai)余(yu)熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫度區間處設(she)置(zhi)SNCR脫硝系統，去除約50%左右的氮氧化(hua)物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預熱鍋(guo)爐出來(lai)的(de)煙氣(qi)(qi)通入急冷(leng)塔(ta)進行(xing)冷(leng)卻，利用噴液(ye)在(zai)高溫(wen)氣(qi)(qi)流中(zhong)的(de)蒸發(fa)達(da)到使(shi)氣(qi)(qi)流降溫(wen)的(de)目的(de)，將爐氣(qi)(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到20O°℃以(yi)下，所(suo)用的(de)噴液(ye)是來(lai)自于噴淋吸收塔(ta)排出的(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)所(suo)含堿液(ye)能對氣(qi)(qi)體(ti)中(zhong)酸性(xing)成份起中(zhong)和脫酸作用，效率可達(da)到60-80%。

4、活(huo)(huo)性消石灰、活(huo)(huo)性炭(tan)噴(pen)(pen)(pen)射塔(ta)(ta)：為(wei)了(le)除去(qu)煙(yan)(yan)氣(qi)中汞(gong)等金屬(shu)及其蒸(zheng)汽和二惡英的(de)有(you)害物(wu)質(zhi)，在急冷塔(ta)(ta)和布袋除塵器之間(jian)的(de)煙(yan)(yan)道(dao)上設置有(you)活(huo)(huo)性炭(tan)粉(fen)噴(pen)(pen)(pen)射系統(tong)。活(huo)(huo)性炭(tan)粉(fen)經容積(ji)給料機，輸送至特別設計(ji)的(de)噴(pen)(pen)(pen)射吸收(shou)器。同時(shi)，還配(pei)置了(le)活(huo)(huo)性消石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)(pen)射系統(tong)，與活(huo)(huo)性碳(tan)混合后噴(pen)(pen)(pen)入(ru)干法吸收(shou)塔(ta)(ta)，通過特制的(de)文丘里煙(yan)(yan)氣(qi)管道(dao)，能達到50%除SO2效率和70%以上除HCL、HF效率。

5、布袋除塵(chen)系統：約(yue)180℃左右的煙(yan)氣(qi)進入(ru)布袋除塵(chen)器，去除煙(yan)氣(qi)中的粉塵(chen)，布袋出口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱(re)器：采(cai)用余(yu)熱(re)鍋爐(lu)產生(sheng)的蒸汽加熱(re)180℃的煙氣，升溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝(xiao)系統，進(jin)一(yi)步(bu)去除煙氣種的氮氧(yang)(yang)化物，使出口(kou)氮氧(yang)(yang)化物濃(nong)度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)(wen)段(duan)(duan)+風機(ji)+堿液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)(wen)段(duan)(duan)+煙(yan)(yan)囪：脫(tuo)(tuo)硝后的(de)煙(yan)(yan)氣進(jin)入(ru)MGGH降溫(wen)(wen)(wen)段(duan)(duan)，降低煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)(wen)至(zhi)140℃左右進(jin)入(ru)濕法(fa)脫(tuo)(tuo)硫系(xi)統(tong)，在堿液噴(pen)淋(lin)塔中進(jin)一步脫(tuo)(tuo)除(chu)酸性物質以及粉塵(chen)，達(da)到超(chao)低排放(fang)的(de)要求，噴(pen)淋(lin)后的(de)煙(yan)(yan)氣經過MGGH升溫(wen)(wen)(wen)至(zhi)130℃左右進(jin)入(ru)煙(yan)(yan)囪排放(fang)，防止低溫(wen)(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)囪凝結造成對(dui)煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪的(de)腐(fu)蝕和"白煙(yan)(yan)"現(xian)象(xiang)的(de)出現(xian)。