固廢在進旋窯烘干、焚燒過(guo)(guo)(guo)程中經過(guo)(guo)(guo)烘干、預(yu)熱(re)、燒結(jie)運動過(guo)(guo)(guo)程，特別在燃料(liao)在燃燒加熱(re)時與空氣、有(you)機物反應產生(sheng)大量粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有(you)機廢氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃室(shi)：來自回轉窯中未充分燃燒(shao)(shao)的(de)氣體進入(ru)二(er)燃室(shi)繼續燃燒(shao)(shao)，二(er)燃室(shi)布置(zhi)了高速二(er)次(ci)風，它能有力地混攪煙(yan)氣，并且(qie)在>1100-1200 C的(de)情況下，停留(liu)>2秒的(de)行程時間，滿足二(er)惡英(ying)的(de)充分燃燒(shao)(shao)和分解。

2、余熱鍋爐(lu)(lu)：二燃室出(chu)(chu)口(kou)高溫(wen)煙氣(qi)進入余熱鍋爐(lu)(lu)，在煙氣(qi)降溫(wen)的(de)同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從(cong)鍋爐(lu)(lu)汽(qi)包排出(chu)(chu)，部(bu)分(fen)經(jing)過熱器過熱后進入高溫(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)進行蒸汽(qi)的(de)分(fen)配使用(yong)(yong)，另(ling)一部(bu)分(fen)即(ji)從(cong)汽(qi)包引出(chu)(chu)飽和汽(qi)進入低溫(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)以供使用(yong)(yong)。經(jing)余熱鍋爐(lu)(lu)降溫(wen)后的(de)煙氣(qi)(約(yue)500~600°C)進入煙氣(qi)凈化(hua)(hua)系統(tong)。在余熱鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間處(chu)設置SNCR脫硝系統(tong)，去除約(yue)50%左右的(de)氮氧化(hua)(hua)物。

3、急(ji)冷(leng)塔：將預熱鍋爐出來的(de)煙氣(qi)通入(ru)急(ji)冷(leng)塔進(jin)行冷(leng)卻，利用(yong)噴液在高溫氣(qi)流(liu)中(zhong)(zhong)的(de)蒸發達(da)到使氣(qi)流(liu)降溫的(de)目的(de)，將爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下(xia)，所用(yong)的(de)噴液是來自于(yu)噴淋吸收塔排(pai)出的(de)廢堿液，其中(zhong)(zhong)所含堿液能對氣(qi)體中(zhong)(zhong)酸性成(cheng)份(fen)起中(zhong)(zhong)和(he)脫(tuo)酸作用(yong)，效率(lv)可達(da)到60-80%。

4、活性(xing)(xing)消(xiao)石灰、活性(xing)(xing)炭噴(pen)射(she)塔(ta)：為了(le)除(chu)去(qu)煙(yan)氣(qi)中汞(gong)等金屬及其蒸汽和二(er)惡英的(de)有(you)害物(wu)質，在急冷塔(ta)和布袋除(chu)塵器(qi)之間(jian)的(de)煙(yan)道(dao)上設置(zhi)(zhi)有(you)活性(xing)(xing)炭粉噴(pen)射(she)系統。活性(xing)(xing)炭粉經容積給料機，輸(shu)送(song)至特別設計的(de)噴(pen)射(she)吸(xi)(xi)收(shou)器(qi)。同時，還配置(zhi)(zhi)了(le)活性(xing)(xing)消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)系統，與活性(xing)(xing)碳混合后噴(pen)入(ru)干法吸(xi)(xi)收(shou)塔(ta)，通過特制的(de)文丘里(li)煙(yan)氣(qi)管(guan)道(dao)，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率(lv)和70%以(yi)上除(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布袋除塵系統：約(yue)180℃左右的(de)煙氣(qi)進(jin)入布袋除塵器，去除煙氣(qi)中(zhong)的(de)粉塵，布袋出口粉塵濃度(du)低(di)于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)(re)器：采用余(yu)熱(re)(re)鍋爐(lu)產生的(de)蒸汽(qi)加(jia)熱(re)(re)180℃的(de)煙氣(qi)，升溫至(zhi)240℃左(zuo)右，進入低溫脫硝系統，進一步去除(chu)煙氣(qi)種的(de)氮氧化(hua)物，使出(chu)口氮氧化(hua)物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)段+風機+堿(jian)液(ye)水洗+MGGH升溫(wen)段+煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫硝(xiao)后的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)進(jin)(jin)入MGGH降(jiang)(jiang)溫(wen)段，降(jiang)(jiang)低煙(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)至140℃左右進(jin)(jin)入濕法脫硫系統(tong)，在堿(jian)液(ye)噴(pen)淋塔(ta)中進(jin)(jin)一步脫除酸(suan)性物質以(yi)及(ji)粉(fen)塵，達到超(chao)低排(pai)放的(de)(de)(de)要(yao)求，噴(pen)淋后的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)經過MGGH升溫(wen)至130℃左右進(jin)(jin)入煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)排(pai)放，防止低溫(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)在煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)(cong)的(de)(de)(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的(de)(de)(de)出現。