固廢在進旋窯烘干、焚燒過程(cheng)中經(jing)過烘干、預(yu)熱、燒結(jie)運動過程(cheng)，特別(bie)在燃料在燃燒加熱時與空氣、有機物反應產生(sheng)大量(liang)粉塵、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃(ran)室：來自回轉窯中未充(chong)(chong)分(fen)(fen)燃(ran)燒的氣體(ti)進入二燃(ran)室繼續燃(ran)燒，二燃(ran)室布置了高速二次風，它能有(you)力地混攪(jiao)煙氣，并且在>1100-1200 C的情況下，停留(liu)>2秒的行程時間，滿足二惡英的充(chong)(chong)分(fen)(fen)燃(ran)燒和分(fen)(fen)解。

2、余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)：二燃室出口高(gao)溫(wen)煙氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)，在(zai)煙氣(qi)(qi)降溫(wen)的(de)(de)同時產生蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)從鍋(guo)爐(lu)汽(qi)包(bao)(bao)排出，部分經(jing)過(guo)熱(re)(re)器過(guo)熱(re)(re)后進(jin)入(ru)高(gao)溫(wen)分汽(qi)缸進(jin)行蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)(de)分配使用，另一(yi)部分即從汽(qi)包(bao)(bao)引出飽和汽(qi)進(jin)入(ru)低溫(wen)分汽(qi)缸以(yi)供使用。經(jing)余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)降溫(wen)后的(de)(de)煙氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)入(ru)煙氣(qi)(qi)凈化系(xi)統(tong)。在(zai)余(yu)(yu)熱(re)(re)鍋(guo)爐(lu)800-1100℃溫(wen)度(du)區(qu)間(jian)處設置(zhi)SNCR脫硝系(xi)統(tong)，去除(chu)約50%左右(you)的(de)(de)氮氧化物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預熱鍋爐(lu)出來(lai)的(de)(de)(de)煙氣(qi)通入急冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利用(yong)噴(pen)液(ye)在高溫(wen)氣(qi)流中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)蒸發達到(dao)(dao)使(shi)氣(qi)流降溫(wen)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，將爐(lu)氣(qi)溫(wen)度由500-60O°℃降到(dao)(dao)20O°℃以下，所(suo)用(yong)的(de)(de)(de)噴(pen)液(ye)是(shi)來(lai)自于噴(pen)淋吸收(shou)塔(ta)排出的(de)(de)(de)廢堿液(ye)，其中(zhong)(zhong)所(suo)含堿液(ye)能(neng)對氣(qi)體(ti)中(zhong)(zhong)酸(suan)性(xing)成份起中(zhong)(zhong)和脫酸(suan)作用(yong)，效率(lv)可達到(dao)(dao)60-80%。

4、活(huo)性(xing)消(xiao)石灰、活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)噴(pen)射(she)(she)塔(ta)：為(wei)了(le)(le)除去煙(yan)氣中汞等金屬及其蒸汽和(he)二(er)惡英的(de)有害物(wu)質，在急冷塔(ta)和(he)布袋除塵器之間的(de)煙(yan)道上設置有活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)粉噴(pen)射(she)(she)系統(tong)。活(huo)性(xing)炭(tan)(tan)粉經(jing)容(rong)積給料機，輸送(song)至(zhi)特別設計的(de)噴(pen)射(she)(she)吸收(shou)(shou)器。同(tong)時，還配置了(le)(le)活(huo)性(xing)消(xiao)石灰（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)射(she)(she)系統(tong)，與(yu)活(huo)性(xing)碳混合后(hou)噴(pen)入(ru)干法吸收(shou)(shou)塔(ta)，通過特制的(de)文丘里煙(yan)氣管道，能達到50%除SO2效率和(he)70%以上除HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除塵系統：約180℃左右的煙氣進入布袋(dai)除塵器，去除煙氣中的粉塵，布袋(dai)出口粉塵濃度低于(yu)10mg/m3。

6、加熱(re)器：采(cai)用(yong)余熱(re)鍋爐產生的(de)蒸汽(qi)加熱(re)180℃的(de)煙(yan)氣，升溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫(tuo)硝(xiao)系(xi)統，進(jin)一(yi)步去除煙(yan)氣種的(de)氮氧(yang)化(hua)物(wu)，使出口氮氧(yang)化(hua)物(wu)濃(nong)度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液水洗+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫(tuo)(tuo)硝后(hou)(hou)的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣進入MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)，降低(di)(di)煙(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左(zuo)右(you)進入濕法(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)系統，在(zai)堿液噴(pen)(pen)淋(lin)塔中進一步脫(tuo)(tuo)除酸(suan)性物(wu)質以及粉塵，達到超(chao)低(di)(di)排放的(de)(de)(de)要求，噴(pen)(pen)淋(lin)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣經(jing)過MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左(zuo)右(you)進入煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排放，防止低(di)(di)溫(wen)(wen)飽(bao)和煙(yan)(yan)氣在(zai)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造(zao)成對煙(yan)(yan)道及煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的(de)(de)(de)腐蝕和"白煙(yan)(yan)"現象的(de)(de)(de)出現。