固廢(fei)在進旋窯烘干、焚燒(shao)過(guo)程中經過(guo)烘干、預熱、燒(shao)結運動過(guo)程，特別在燃(ran)料在燃(ran)燒(shao)加熱時與空氣、有機物反應產生大(da)量粉塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有機廢(fei)氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)：來自(zi)回轉窯中未充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)的(de)氣體進入二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)繼(ji)續燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)(ran)(ran)室(shi)布(bu)置了高速二(er)次風(feng)，它能有力地混(hun)攪(jiao)煙氣，并(bing)且在>1100-1200 C的(de)情況下，停(ting)留>2秒(miao)的(de)行(xing)程時間，滿足二(er)惡英(ying)的(de)充分(fen)燃(ran)(ran)(ran)燒(shao)和分(fen)解。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)：二燃室出口高溫(wen)煙(yan)(yan)氣進入(ru)余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)，在煙(yan)(yan)氣降溫(wen)的(de)同時產生蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)汽(qi)包排出，部分(fen)經過熱(re)器過熱(re)后進入(ru)高溫(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)進行(xing)蒸汽(qi)的(de)分(fen)配使(shi)用，另一部分(fen)即從汽(qi)包引(yin)出飽和汽(qi)進入(ru)低溫(wen)分(fen)汽(qi)缸(gang)以供(gong)使(shi)用。經余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)降溫(wen)后的(de)煙(yan)(yan)氣(約500~600°C)進入(ru)煙(yan)(yan)氣凈(jing)化系(xi)統(tong)。在余(yu)(yu)熱(re)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度區間(jian)處設置SNCR脫硝(xiao)系(xi)統(tong)，去除約50%左(zuo)右的(de)氮氧(yang)化物。

3、急冷塔：將預熱鍋爐出(chu)來的(de)(de)煙氣(qi)通入急冷塔進行(xing)冷卻，利用(yong)噴液在(zai)高溫氣(qi)流(liu)(liu)中的(de)(de)蒸發達到使氣(qi)流(liu)(liu)降(jiang)溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐氣(qi)溫度由500-60O°℃降(jiang)到20O°℃以(yi)下，所(suo)用(yong)的(de)(de)噴液是來自于噴淋吸收塔排出(chu)的(de)(de)廢堿(jian)液，其(qi)中所(suo)含堿(jian)液能對氣(qi)體中酸性成(cheng)份起中和脫酸作(zuo)用(yong)，效率(lv)可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)消石(shi)灰、活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)(pen)射(she)(she)塔：為(wei)了除(chu)去煙氣中(zhong)汞等(deng)金(jin)屬及其蒸汽和(he)(he)二(er)惡英的(de)(de)(de)有害物(wu)質，在急冷塔和(he)(he)布袋除(chu)塵器(qi)之間的(de)(de)(de)煙道(dao)上(shang)(shang)設(she)(she)置有活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)(pen)射(she)(she)系統。活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)經(jing)容積給料機(ji)，輸送至(zhi)特別(bie)設(she)(she)計的(de)(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)(she)吸(xi)收器(qi)。同時，還配置了活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)消石(shi)灰（Ca(OH)2)的(de)(de)(de)噴(pen)(pen)射(she)(she)系統，與活(huo)(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)(xing)碳混合后噴(pen)(pen)入干法(fa)吸(xi)收塔，通過特制的(de)(de)(de)文丘里煙氣管(guan)道(dao)，能達到50%除(chu)SO2效(xiao)率和(he)(he)70%以上(shang)(shang)除(chu)HCL、HF效(xiao)率。

5、布袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)系統：約180℃左右的煙氣(qi)進入布袋(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)，去除(chu)煙氣(qi)中的粉塵(chen)，布袋(dai)(dai)出口粉塵(chen)濃度低于10mg/m3。

6、加熱器：采用余熱鍋爐產生的蒸汽加熱180℃的煙氣(qi)，升溫至240℃左右，進(jin)入低溫脫硝系統(tong)，進(jin)一步(bu)去(qu)除煙氣(qi)種(zhong)的氮氧化(hua)(hua)物，使出口(kou)氮氧化(hua)(hua)物濃度小(xiao)于50mg/m3。

7、MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)+風機+堿液水洗(xi)+MGGH升溫(wen)(wen)段(duan)+煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)：脫硝后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣進(jin)入MGGH降溫(wen)(wen)段(duan)，降低(di)煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)溫(wen)(wen)至140℃左(zuo)右(you)進(jin)入濕法脫硫(liu)系統(tong)，在堿液噴(pen)(pen)淋塔中(zhong)進(jin)一步脫除(chu)酸性物質以及粉塵，達到超低(di)排放的要求，噴(pen)(pen)淋后的煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣經(jing)過(guo)MGGH升溫(wen)(wen)至130℃左(zuo)右(you)進(jin)入煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)排放，防(fang)止(zhi)低(di)溫(wen)(wen)飽和煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)氣在煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)凝結造成對煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)道(dao)及煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)囪(cong)的腐蝕和"白煙(yan)(yan)(yan)(yan)(yan)"現象的出現。