固廢(fei)在(zai)(zai)進旋窯烘(hong)干、焚燒過(guo)程中經過(guo)烘(hong)干、預熱(re)、燒結運動(dong)過(guo)程，特別在(zai)(zai)燃料在(zai)(zai)燃燒加熱(re)時(shi)與空氣、有(you)機物反(fan)應產生(sheng)大(da)量(liang)粉(fen)塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡英、重金屬等有(you)機廢(fei)氣，需要治理達標排放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二(er)燃(ran)室(shi)：來自回轉窯中未充分燃(ran)燒(shao)的氣體(ti)進入二(er)燃(ran)室(shi)繼續燃(ran)燒(shao)，二(er)燃(ran)室(shi)布置了高速二(er)次(ci)風(feng)，它能有力地(di)混攪煙氣，并且(qie)在>1100-1200 C的情(qing)況下，停留>2秒的行程時間(jian)，滿足二(er)惡英的充分燃(ran)燒(shao)和分解。

2、余熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)：二燃室(shi)出(chu)口高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入余熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)，在(zai)煙(yan)氣(qi)(qi)降溫(wen)(wen)的同(tong)時產生蒸(zheng)汽，蒸(zheng)汽從(cong)鍋(guo)爐(lu)(lu)汽包排出(chu)，部分(fen)(fen)經(jing)過熱(re)器過熱(re)后進(jin)入高(gao)溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽缸進(jin)行蒸(zheng)汽的分(fen)(fen)配使(shi)用(yong)，另(ling)一部分(fen)(fen)即從(cong)汽包引(yin)出(chu)飽(bao)和汽進(jin)入低溫(wen)(wen)分(fen)(fen)汽缸以(yi)供使(shi)用(yong)。經(jing)余熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)降溫(wen)(wen)后的煙(yan)氣(qi)(qi)(約500~600°C)進(jin)入煙(yan)氣(qi)(qi)凈化系(xi)統。在(zai)余熱(re)鍋(guo)爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)(wen)度(du)區間處(chu)設置SNCR脫硝系(xi)統，去(qu)除約50%左右的氮氧化物。

3、急冷(leng)塔(ta)：將預熱(re)鍋爐出來的煙(yan)氣通(tong)入急冷(leng)塔(ta)進行冷(leng)卻，利用噴液(ye)(ye)在(zai)高溫氣流中的蒸發達到使氣流降溫的目(mu)的，將爐氣溫度(du)由500-60O°℃降到20O°℃以下(xia)，所用的噴液(ye)(ye)是來自于噴淋吸收(shou)塔(ta)排出的廢(fei)堿(jian)液(ye)(ye)，其中所含堿(jian)液(ye)(ye)能對氣體中酸性成份起中和脫(tuo)酸作用，效(xiao)率可達到60-80%。

4、活(huo)(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)、活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)噴(pen)(pen)射(she)塔：為了(le)(le)除去煙(yan)氣中汞等金屬及(ji)其蒸汽和(he)(he)(he)二惡英的(de)有(you)害物質，在(zai)急(ji)冷塔和(he)(he)(he)布袋除塵(chen)器之間的(de)煙(yan)道上設置(zhi)有(you)活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)噴(pen)(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)(huo)性(xing)(xing)炭(tan)粉(fen)經容(rong)積給料機，輸(shu)送至特別(bie)設計(ji)的(de)噴(pen)(pen)射(she)吸收(shou)(shou)器。同時，還配置(zhi)了(le)(le)活(huo)(huo)性(xing)(xing)消石灰(hui)（Ca(OH)2)的(de)噴(pen)(pen)射(she)系統(tong)，與活(huo)(huo)性(xing)(xing)碳混合(he)后(hou)噴(pen)(pen)入(ru)干法(fa)吸收(shou)(shou)塔，通過特制(zhi)的(de)文丘里(li)煙(yan)氣管(guan)道，能達到50%除SO2效率和(he)(he)(he)70%以(yi)上除HCL、HF效率。

5、布袋(dai)除(chu)塵系(xi)統：約180℃左右的煙氣(qi)進(jin)入布袋(dai)除(chu)塵器，去除(chu)煙氣(qi)中的粉塵，布袋(dai)出(chu)口粉塵濃度低(di)于10mg/m3。

6、加(jia)熱(re)器：采用余熱(re)鍋爐(lu)產生的(de)蒸(zheng)汽(qi)加(jia)熱(re)180℃的(de)煙(yan)氣，升溫(wen)至240℃左(zuo)右，進入低溫(wen)脫(tuo)硝系統，進一步去除煙(yan)氣種的(de)氮氧化物，使出口氮氧化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降溫段(duan)+風(feng)機+堿液(ye)水洗+MGGH升溫段(duan)+煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)：脫(tuo)硝后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進(jin)入MGGH降溫段(duan)，降低煙(yan)(yan)溫至140℃左右進(jin)入濕法脫(tuo)硫(liu)系統，在堿液(ye)噴淋塔(ta)中(zhong)進(jin)一步脫(tuo)除酸性物質以及(ji)粉塵(chen)，達到超低排放的(de)要求，噴淋后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過MGGH升溫至130℃左右進(jin)入煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)排放，防止低溫飽和煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)在煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)凝結造(zao)成對煙(yan)(yan)道及(ji)煙(yan)(yan)囪(cong)(cong)的(de)腐蝕(shi)和"白煙(yan)(yan)"現象的(de)出現。