固廢在(zai)進旋窯(yao)烘(hong)干、焚燒過(guo)程中(zhong)經過(guo)烘(hong)干、預(yu)熱、燒結運動過(guo)程，特(te)別在(zai)燃料在(zai)燃燒加(jia)熱時與空氣、有機(ji)(ji)物反應產生大(da)量粉(fen)塵(chen)、SO2、NOx、HF、HCl、GO、二惡(e)英、重金屬等有機(ji)(ji)廢氣，需要治理達標排(pai)放。

根據廢氣的特性，我公司研發采用“回轉窯+二燃室+余熱鍋爐（SNCR脫硝）+急冷塔（廢堿液）+活性消石灰、活性炭噴射塔+布袋除塵+蒸汽加熱器+低溫 SCR脫硝+MGGH降溫段+風機+堿液水洗塔+MGGH升溫段+煙囪”達到超凈排放要求。

1、二燃室：來自回(hui)轉窯中未充(chong)分燃燒的(de)氣體(ti)進入二燃室繼(ji)續燃燒，二燃室布(bu)置(zhi)了(le)高速(su)二次風，它能有(you)力地(di)混攪煙氣，并且在(zai)>1100-1200 C的(de)情況下，停留>2秒的(de)行程時間(jian)，滿足(zu)二惡(e)英的(de)充(chong)分燃燒和分解。

2、余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)：二(er)燃室出口高溫(wen)煙(yan)氣進(jin)入余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)，在煙(yan)氣降溫(wen)的同時產(chan)生(sheng)蒸汽(qi)，蒸汽(qi)從(cong)鍋爐(lu)(lu)汽(qi)包(bao)排出，部(bu)分(fen)經(jing)過熱(re)器過熱(re)后進(jin)入高溫(wen)分(fen)汽(qi)缸進(jin)行蒸汽(qi)的分(fen)配(pei)使(shi)用(yong)，另一部(bu)分(fen)即從(cong)汽(qi)包(bao)引(yin)出飽和汽(qi)進(jin)入低溫(wen)分(fen)汽(qi)缸以供使(shi)用(yong)。經(jing)余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)降溫(wen)后的煙(yan)氣(約500~600°C)進(jin)入煙(yan)氣凈化系統。在余(yu)(yu)熱(re)鍋爐(lu)(lu)800-1100℃溫(wen)度(du)區間處設置SNCR脫硝系統，去除(chu)約50%左(zuo)右(you)的氮氧化物。

3、急(ji)冷(leng)(leng)塔(ta)：將預熱鍋爐出來(lai)的(de)(de)煙氣通入急(ji)冷(leng)(leng)塔(ta)進行冷(leng)(leng)卻，利(li)用(yong)噴(pen)液在高溫氣流中的(de)(de)蒸發達(da)到使氣流降溫的(de)(de)目的(de)(de)，將爐氣溫度由500-60O°℃降到20O°℃以下，所(suo)用(yong)的(de)(de)噴(pen)液是來(lai)自于噴(pen)淋吸收塔(ta)排出的(de)(de)廢堿液，其中所(suo)含堿液能對氣體中酸(suan)性成份起中和脫酸(suan)作用(yong)，效率(lv)可達(da)到60-80%。

4、活(huo)性消石灰、活(huo)性炭噴(pen)射(she)塔(ta)：為(wei)了(le)除(chu)(chu)(chu)(chu)去煙(yan)氣(qi)中汞(gong)等金屬及其蒸汽和(he)二惡英的有(you)害物質，在(zai)急冷塔(ta)和(he)布袋(dai)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵器之(zhi)間(jian)的煙(yan)道上設置(zhi)有(you)活(huo)性炭粉噴(pen)射(she)系統(tong)。活(huo)性炭粉經容積(ji)給料機，輸(shu)送(song)至特別設計(ji)的噴(pen)射(she)吸(xi)收(shou)器。同時，還配置(zhi)了(le)活(huo)性消石灰（Ca(OH)2)的噴(pen)射(she)系統(tong)，與活(huo)性碳混合(he)后(hou)噴(pen)入(ru)干法(fa)吸(xi)收(shou)塔(ta)，通過特制(zhi)的文丘里煙(yan)氣(qi)管道，能(neng)達到50%除(chu)(chu)(chu)(chu)SO2效(xiao)率(lv)和(he)70%以上除(chu)(chu)(chu)(chu)HCL、HF效(xiao)率(lv)。

5、布袋(dai)除塵(chen)系統：約180℃左右的煙氣進(jin)入布袋(dai)除塵(chen)器，去除煙氣中的粉(fen)塵(chen)，布袋(dai)出口(kou)粉(fen)塵(chen)濃(nong)度低于10mg/m3。

6、加熱(re)(re)器：采用余熱(re)(re)鍋爐產(chan)生的(de)蒸汽加熱(re)(re)180℃的(de)煙氣(qi)，升溫至240℃左(zuo)右(you)，進(jin)入低溫脫(tuo)硝(xiao)系統，進(jin)一步去除煙氣(qi)種的(de)氮氧(yang)化物，使出口氮氧(yang)化物濃度小于50mg/m3。

7、MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段+風機+堿液(ye)水洗+MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)段+煙(yan)囪：脫硝后(hou)的(de)(de)(de)煙(yan)氣進入MGGH降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)段，降(jiang)低(di)煙(yan)溫(wen)(wen)(wen)至140℃左(zuo)右(you)進入濕法脫硫系統，在堿液(ye)噴(pen)(pen)淋(lin)塔中(zhong)進一步脫除酸性物質以及粉(fen)塵(chen)，達到超(chao)低(di)排放的(de)(de)(de)要求，噴(pen)(pen)淋(lin)后(hou)的(de)(de)(de)煙(yan)氣經過MGGH升(sheng)溫(wen)(wen)(wen)至130℃左(zuo)右(you)進入煙(yan)囪排放，防止低(di)溫(wen)(wen)(wen)飽和(he)煙(yan)氣在煙(yan)囪凝結造成對煙(yan)道及煙(yan)囪的(de)(de)(de)腐蝕和(he)"白煙(yan)"現象(xiang)的(de)(de)(de)出現。